發布時間:2026-01-16 17:13:01作 者:大漢機械瀏覽次數:次
復合肥斗式提升機 是一種用于將復合肥顆粒或粉末物料從低處連續提升到高處的垂直輸送設備,它備采用料斗循環提升的工作方式,結構緊湊、運行穩定,提升高度可達 40 米,能夠滿足多層廠房和立體化生產線的輸送需求。整機材質可選碳鋼或不銹鋼,適應不同腐蝕性和使用環境要求;料斗材質支持碳鋼、不銹鋼及 PP 塑料三種材質,支持根據物料特性和現場工況進行非標定制,保證整條復合肥生產線的正常運行。

復合斗式提升機的適配顆粒、粉末雙物料輸送,主體與料斗多材質可選,支持非標定制,運行穩定故障率低,是復合肥生產線中常用的提升設備。

提升高度大:提升高度最高可達40米,適合多層廠房和立體化工藝布局,無需額外增設中轉設備,減少物料在中轉過程中的殘留與損耗。
適應物料范圍廣:既可輸送復合肥顆粒,也可輸送粉末狀物料,對物料形態適應性強。
物料破碎率低:采用料斗平穩取料、卸料方式,在輸送過程中對復合肥顆粒沖擊小,有效保持顆粒完整度。
多材質可選:整機可選碳鋼或不銹鋼,料斗支持碳鋼、不銹鋼及PP材質,支持可非標定制,滿足不同工況需求。
非標定制:可根據客戶的實際輸送量、安裝空間尺寸、復合肥特性,量身設計料斗間距、輸送速度、機身結構。
復合肥斗式提升機根據牽引構件和結構形式的不同,有不同類型的復合肥斗式提升機,我們可根據物料形態、提升高度、產量及使用環境進行合理選擇。

鏈條復合肥斗式提升機:采用普通鏈條作為牽引構件,具備成本低、結構簡單、維護便捷的優勢,能適配中小規模生產線的基礎輸送需求,可穩定輸送干燥、無強磨損性的復合肥顆粒與粉末。
板鏈復合肥斗式提升機:以板式鏈條作為牽引件,強度高、耐沖擊,可滿足大輸送量、高提升高度的作業要求,即便是含水量較高、易結塊的復合肥物料,也能有效避免鏈條斷裂、料斗脫落等問題。
環鏈復合肥斗式提升機:采用環形鏈條傳動,整體結構緊湊、占用空間小,運行時噪音更低,適配安裝空間有限的中小型復合肥廠房。它的抗拉強度處于鏈條式與板鏈式之間,對復合肥顆粒的輸送穩定性較好,能有效減少物料提升過程中的撒漏情況。
復合肥斗式提升機的主要組成結構合理、緊湊,各部件相互配合,使復合肥斗式提升機實現連續、穩定、高速的垂直輸送。

驅動裝置:由電機、減速機、聯軸器等組成,為設備運行提供動力,通常安裝在提升機頂部,確保運行平穩、傳動。
牽引構件:包括鏈條、板鏈或環鏈,是帶動料斗循環運行的關鍵部件,直接影響提升能力和使用壽命。
料斗:用于裝載和提升復合肥物料,常見材質有碳鋼、不銹鋼及PP塑料,可根據物料特性和工況要求進行非標定制。
機殼:起到封閉和導向作用,一般采用碳鋼或不銹鋼制作,密封性好,可有效防止粉塵外溢。
尾部裝置:有進料口、尾輪及張緊裝置,保證牽引構件始終處于合適張緊狀態,確保設備穩定運行。
復合肥斗式提升機在工作時,由電機和減速機提供動力,帶動鏈條、板鏈或環鏈連續循環運行,固定在牽引構件上的料斗隨之作往復提升運動。復合肥顆粒或粉末從設備底部進料口進入,被料斗在機座處均勻取料后,沿著全封閉機筒向上穩定提升。當料斗運行至機頭位置時,在離心力、重力或導向結構的作用下,物料順利從料斗中卸出,進入下道工序或儲料裝置。卸料完成后,空料斗繼續沿回程通道返回底部,進入下一輪取料循環。

| 型號 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | ||||||||||||
| 料斗形式 | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd |
| 輸送量(m3/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
| 斗寬(mm) | 160 | 250 | 315 | 400 | ||||||||||||
| 斗容(L) | 0.5 | 0.9 | 4.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 |
| 斗距(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||
| 帶寬(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
| 斗速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||
| 物料量大塊(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
| 型號 | TD500 | TD630 | TD160 | TD250 | TD350 | TD450 | ||||||||||
| 料斗形式 | Q | h | zD | Sd | h | zD | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |
| 輸送量(m3/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |
| 斗寬(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||
| 斗容(L) | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |
| 斗距(mm) | 500 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||
| 帶寬(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||
| 斗速(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||
| 物料量大塊(mm) | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||
在復合肥完整生產流程中,斗式提升機并非獨立運行,而是作為垂直物料輸送樞紐,與混合機、造粒機、滾筒篩、包裝機等核心設備緊密銜接,構建起高效連續的生產線。

復合肥斗式提升機+混合機:斗式提升機可將倉庫或配料區的氮、磷、鉀原料及輔料,從低處垂直輸送至高處的混合機進料口進行混合攪拌,替代人工或水平輸送的中轉流程。
復合肥斗式提升機+造粒機:斗式提升機可以直接對接混合機的出料,將混合后的料穩定提升至造粒機進料口,確保造粒環節的連續運轉,提升成粒效率。
復合肥斗式提升機+滾筒篩:實現成品分級后轉運造粒后的復合肥需經滾筒篩進行粒度分級,分離出合格成品與返料。斗式提升機可分別承擔兩項轉運任務:一是將滾筒篩篩分出的返料提升至造粒機進行二次加工;二是將合格顆粒提升至成品料倉暫存。
復合肥斗式提升機+包裝機:斗式提升機負責將成品料倉中的顆粒或粉末復合肥,穩定輸送至包裝機的進料口。通過調節提升機的輸送速度,可快速匹配包裝機的定量灌裝節奏,避免供料過快導致的包裝溢料。
陜西客戶的復合肥廠原有生產線采用傳統螺旋輸送機,存在提升高度不足、潮濕物料易殘留腐蝕、多設備銜接不暢等問題,為適配新生產線,定制了3臺板鏈式斗式提升機,解決40米高落差輸送及復雜工況適配需求。針對復合肥含酸堿成分、部分物料含水量高的特性,設備主體選用304不銹鋼材質,料斗采用防粘附PP材質,有效杜絕銹蝕與物料結塊堵塞。設備同步適配混合機、造粒機,實現全自動化流程。

復合肥斗式提升機在選型時,材質選擇尤為關鍵,直接關系到設備的使用壽命和運行穩定性。一般情況下,輸送的復合肥顆粒或粉末腐蝕性較弱、生產環境相對干燥,可優先選擇碳鋼材質,其結構強度高、耐磨性好,性價比突出,能夠滿足大多數復合肥生產線的長期使用需求。對于含有一定酸堿成分、易吸潮或對衛生、防銹要求較高的工況,更適合選用不銹鋼材質,具有良好的耐腐蝕性能。此外,在機殼材質確定的基礎上,料斗還可根據物料特性選擇碳鋼、不銹鋼或PP塑料料斗,以減少粘料和腐蝕問題。

可以,復合肥斗式提升機支持移動化定制,針對低高度、小噸位的復合肥輸送需求,可在設備底部加裝高強度萬向滾輪與定位鎖止裝置,打造移動式提升機,能夠靈活穿梭于中小復合肥廠房的不同工位,快速對接臨時上料、小批量轉運等場景。需要注意的是,移動式設計僅適用于低負荷工況,整體結構相對輕便,運行負載較小,才能保證移動過程和工作狀態下的穩定性。

在選擇合適的復合肥斗式提升機類型時,我們需要先結合復合肥特性、提升高度、輸送量及現場工況進行綜合考慮。若輸送量中等、提升高度較小,且物料以常規復合肥顆粒或粉末為主,可選擇結構成熟、性價比高的鏈條式斗式提升機;當提升高度較大、運行時間長或對設備穩定性和承載能力要求較高時,更適合選用板鏈式斗式提升機,其強度高、不易伸長,適合連續重載工況;若物料磨蝕性較強、工況較為復雜,或需要更高的耐用性,則可考慮環鏈式斗式提升機。如果您不知道如何選型可以告訴我們您的生產需求和現場情況,我們會結合您的生產情況給您推薦合適的型號和方案。
我廠復合肥斗式提升機價格在17000元起,具體定價需要結合您的使用情況來給您出詳細報價表。小型、低高度、常規配置的設備成本相對較低,而大提升高度、高產量或采用不銹鋼、特殊料斗結構的設備,整體造價會相應提高。由于不同客戶的物料特性、使用工況及現場條件不同,最終配置方案也會有所區別。我們會根據您提供的物料類型、產量要求、提升高度及安裝環境,為您定制合適的設備方案,并出具詳細、清晰的報價表。

復合肥斗式提升機作為復合肥生產線中的關鍵輸送設備,具有提升高度大、運行穩定、密封性好、適應性強等優勢。通過合理選擇結構類型和材質配置,不僅能夠滿足不同復合肥顆粒或粉末的輸送需求,還能有效降低物料破碎和粉塵污染。